مشخصه یابی فصل مشترک کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس تولید شده به روش ریخته گری گریز از مرکز

Authors

احسان حیطه

دانشجوی کارشناسی ارشد، مهندسی مواد، دانشگاه آزاد اسلامی، کرج مهدی دیواندری

دانشیار، مهندسی مواد، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران مرتضی غلامی

دانشجوی کارشناسی ارشد، مهندسی مواد، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران،ایران

abstract

هدف از این تحقیق بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- مس حاصله از ریخته گری گریز از مرکز مذاب آلومینیم درون بوش جامد مسی است. در این تحقیق مقدار مشخصی مذاب آلومینیم خالص تجاری (100 گرم) درون بوش مسی پیش گرم شده تا دمای 150 درجه ی سانتی گراد و درحال چرخش با سرعت های دوران 700، 900، 1500 و 3000 دور بر دقیقه درون دستگاه ریخته گری گریز از مرکز عمودی ریخته گری شد. به منظور بررسی فصل مشترک واکنشی از میکروسکوپ نوری (om) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) مجهز به سیستم آنالیز eds استفاده و نیز سنجش میکروسختی فازها انجام شد. افزایش سرعت چرخش با افزایش نیروی گریز از مرکز موجب افزایش آهنگ سردکنندگی شده و به این ترتیب شرایط را برای ظریف تر شدن ساختار و نازک تر شدن فصل مشترک واکنشی فراهم می آورد. نتایج آنالیز نقطه ای (eds) نشان داد فازهای شکل گرفته به ترتیب از سمت مس شامل: لایه های پیوسته ی alcu2، alcu، al2cu، رسوبات al2cu پراکنده در ساختار یوتکتیک غیرعادی و نهایتا ساختار یوتکتیک غیرعادی α-al/al3cu در مجاورت آلومینیم است.  نتایج تغییرات میکروسختی، از فازهای حاضر در فصل مشترک واکنشی، نیز گویای روند کاهشی سختی در دو سمت آلومینیم و  مس و بروز حداکثر سختی در ترکیبات بین فلزی بیشتر از 500 ویکرز، نزدیک به رینگ مس جامد، است.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

مشخصه‌یابی فصل مشترک کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس تولید شده به روش ریخته‌گری گریز از مرکز

هدف از این تحقیق بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- مس حاصله از ریخته‌گری گریز از مرکز مذاب آلومینیم درون بوش جامد مسی است. در این تحقیق مقدار مشخصی مذاب آلومینیم خالص تجاری (100 گرم) درون بوش مسی پیش‌گرم شده تا دمای 150 درجه‌ی سانتی‌گراد و درحال چرخش با سرعت‌های دوران 700، 900، 1500 و 3000 دور بر دقیقه درون دستگاه ریخته‌گری گریز از مرکز عمودی ریخته‌گری شد. به منظور بررسی فصل مشترک واکنشی از می...

full text

بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم-برنج تولید شده به روش گریز از مرکز

در این تحقیق فصل مشترک دو فلزی آلومینیم- برنج، تولید شده با دستگاه ریخته‌گری گریز از مرکز عمودی، مورد بررسی متالورژیکی قرار گرفت. ابتدا بوش‌های برنجی در محدوده دمایی 100-300 درجه‌ی سلسیوس پیش‌گرم شده و سپس مذاب آلومینیم با نسبت حجمی 5/1 برابر جامد برنجی درون بوش‌های درحال دوران با سرعت 800، 1600 و 2000 دور بر دقیقه ریخته‌گری شد. نمونه‌های حاصله به ازای متغیرهای مختلف، با استفاده از میکروسکوپ نو...

full text

تاثیر دمای پیشگرم روی ضخامت و ساختار لایه فصل مشترک کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس در روش گریز از مرکز عمودی

مصرف کامپوزیت‌های شامل دو یا چند فلز، با هدف بهبود بهره‌وری در صنایع مختلف، در سالهای اخیر افزایش یافته است. در این تحقیق، ریخته‌گری کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس در حالت ذوب‌ریزی مذاب آلومینیم درون بوش جامد مسی به ابعاد، ارتفاع 40 میلی‌متر و قطر داخلی و خارجی 79 و 84 میلی‌متر، در سرعت دوران 1480 دور بر دقیقه و دماهای پیش‌گرم 100، 150، 200، 300 و 400 درجه‌ی سانتی‌گراد به وسیله‌ی دستگاه ریخته‌گری...

full text

بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم-برنج تولید شده به روش گریز از مرکز

در این تحقیق فصل مشترک دو فلزی آلومینیم- برنج، تولید شده با دستگاه ریخته گری گریز از مرکز عمودی، مورد بررسی متالورژیکی قرار گرفت. ابتدا بوش های برنجی در محدوده دمایی 100-300 درجه ی سلسیوس پیش گرم شده و سپس مذاب آلومینیم با نسبت حجمی 5/1 برابر جامد برنجی درون بوش های درحال دوران با سرعت 800، 1600 و 2000 دور بر دقیقه ریخته گری شد. نمونه های حاصله به ازای متغیرهای مختلف، با استفاده از میکروسکوپ نو...

full text

بررسی فصل مشترک کامپوزیت دوفلزی آلومینیم/چدن

در این مقاله فصل مشترک کامپوزیت ریختگی دوفلزی آلومینیم-چدن خاکستری بررسی شده است. برای دستیابی به یک محصول دو فلزی مناسب و قابل قبول از دو فلز، بررسی مشخصات فصل مشترک آن‌ها ضروری به‌نظر می‌رسد. ریخته‌گری به روش ثقلی انجام شده است. به این منظور مذاب آلومینیم در دماهای 700 و 750 درجه سلسیوس پیرامون مغزه‌های چدن خاکستری درون حفره‌های استوانه‌ای قالب با نسبت حجمی 3، 5 و 8 ریخته‌گری شد. مطالعات بعدی...

full text

مشخصه یابی عیوب در کامپوزیت آلومینیم- برنج تولید شده به روش گریز از مرکز

چکیده ریخته گری گریز از مرکز یکی از روش هایی است که برای تولید کامپوزیت های دوفلزی و به دو روش، افقی و عمودی، به کار گرفته می شود. حالت عمودی این روش، که در این تحقیق به کار گرفته شد، برای تولید قطعاتی متداول است که نسبت ارتفاع به قطرشان کم تر از واحد باشد. در این تحقیق، مذاب آلومینیم با نسبت های مذاب به جامد 5/1 و 5/2 درون بوش برنجی پیش گرم شده تا دمای 100 درجه ی سلسیوس و در حال چرخش با سرعت ه...

full text

My Resources

Save resource for easier access later


Journal title:
علوم و فناوری کامپوزیت

جلد ۳، شماره ۴، صفحات ۳۴۳-۳۵۰

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023